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为避免因为法兰盖加热而发生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。条使用时应保持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次重复烘干，不然药皮简单开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热分出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，简单发生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当添加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
以上是法兰生产厂家为您讲解的使用不锈钢法兰的注意事项介绍。
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